铸石板材生产工艺现状:
所有的铸石厂都采用金属模具,铝镁合金的模具在使用中不易变形,且周转次数多(百余次),式优质的模具,辉绿岩铸石板,生产中应尽量使用,使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作,已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻,微晶铸石板,在发展中,还存在许多尚待改进的地方,例如:
(1)、机械化程度低,工人操作劳动强度大,工作条件差,生产效率低,成品率低。
(2)、产品种类、规格繁多,未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂,耗用金属多,成本高,而且不易实现生产机械化,应采用快速脱模或用砂模,耐磨铸石板厂家,实现连续生产。
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,福建铸石板,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
二、产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好,使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补,不易脱落
6 、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害
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